感應(yīng)加熱線圈的作用是將感應(yīng)加熱裝置的能量傳遞給工件，使工件表面產(chǎn)生渦流，實(shí)現(xiàn)工件加熱升溫和釬焊。感應(yīng)器接于感應(yīng)加熱電源的變壓器輸出端，并通高頻電流。該電流會(huì)使感應(yīng)器產(chǎn)生磁場(chǎng)，使裝在感應(yīng)器內(nèi)部或與之鄰近的工件表面收到感應(yīng)，工件電磁感應(yīng)定律、集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)、在感應(yīng)加熱過程金屬的性質(zhì)變化、圓環(huán)效應(yīng)和焦耳熱效應(yīng)等電磁感應(yīng)加熱的效應(yīng)或現(xiàn)象作用下，工件表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流受電阻作用而使工件發(fā)熱，使工件升溫到釬料和釬劑熔化所需的溫度，進(jìn)而填充焊縫，實(shí)現(xiàn)接頭最終牢固連接。

感應(yīng)線圈分為以下幾個(gè)種類：

1.單匝螺形感應(yīng)器

圓管單匝、方管單匝、銅板單匝、大方面單匝

2.多匝感應(yīng)器

1）通常匝數(shù)的多少與工件所需加熱部分長(zhǎng)度一致；2）相鄰匝間銅管不允許銅管表面接觸；3）螺距不應(yīng)超過繞制感應(yīng)器銅管直徑的兩倍；4）感應(yīng)器的匝數(shù)需結(jié)合設(shè)備的負(fù)荷和匹配；

5）感應(yīng)器的螺距可采用機(jī)械方法控制，也可將感應(yīng)器埋入耐熱水泥中，得到強(qiáng)固的感應(yīng)器，確保感應(yīng)器尺寸不會(huì)變化；6）可采用玻璃纖維、耐高溫漆或搪瓷等方法，防止匝間感應(yīng)器短路。

3.扁平感應(yīng)器：用于加熱平面和嬌形，有圓形、長(zhǎng)橢圓形和方形。

4.串聯(lián)式感應(yīng)器：由兩個(gè)或以上的單匝或多匝線圈連接而成。

5.隧道式感應(yīng)器：自動(dòng)或半自動(dòng)感應(yīng)加熱，結(jié)合旋轉(zhuǎn)式工作或輸送器。

6.特殊感應(yīng)器：適合特殊零件處理的感應(yīng)器。

7.分體式感應(yīng)器：可解決復(fù)雜大型工件的加熱效率低，難于加熱的問題，提高耦合效率和提高加熱均勻性。